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关于座椅模具质量要点解析

2019-12-30 16:49:55 41

怎样判断座椅模具循环周期?

假如冷却水温度为8-12℃,座椅重量在1700g到2400g,那么它的循环周期应该是35s-50s。如果机器塑料熔融和注塑是在蓄能器的作用下进行的,请检查他们的水路设计,水路是否是直通的?水路的走向是否与椅子形状一致的?

怎样保证座椅模具寿命?

很多人会说他们能保证一百万模。但是谁知道他们怎样保证这一点。他们能保证一付模具运行100万模后还能没有飞边?假如你是通过人工去切割飞边,那么我认为你能用这副模具生产1千万模。因此你需要检查钢料的硬度以及这副模具是否有焊接部分。正常情况下,钢料硬度应该是HRC33。

你怎样才能保证座椅分型线没有尖边毛刺?

座椅上的分型线很粗糙,为了避免出现尖锐的边缘,我们必须在模具生产过程中注意很多方面:

-座椅模具分型线的设计是否正确?

-型腔型芯厚度是否足够?

- 你如何加工型芯和型腔?一次加工还是多次加工?正常情况我们需要三次加工。从粗加工到钢料硬化,当钢料硬化后,我们再进行第二阶段的数控铣,我们称这一阶段为半精加工,正常情况我们会留0.3mm的公差,然后等钢料应力释放,我们再进行精加工。这个时候的机器操作非常重要。1.我们要在数控铣的区域进行冷却。我们要保证每个切割过程中,深度不能大于0.08mm。所有这些都是为了防止在数控铣和钢料硬化后,钢料会变形。变形会引起型芯和型腔的组装不准确,然后会导致模具上大量的手工工作。

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座椅模具壁厚是否均匀?

在分型线上进行手工工作是引起壁厚不均匀的一个原因。当然,大部分原因是由塑料椅子3D设计以及型腔型芯打光不好引起的。因此当我们开始一付塑料椅子模具设计时,我们不得不考虑壁厚这个因素。有时候,我们需要在一些区域做厚一点是为了能保证椅子的强度。但是同时我们又要仔细思考这个问题。因为不均匀的壁厚会导致注塑不均匀,冷却不均匀。这会减慢注塑速度,同时会导致缩影。

你怎样保证座椅模具轻而且有足够的强度?

椅子产品设计时,我们要考虑它的重量和强度。你可以通过增加更多的加强筋使得椅子底部足够结实。那椅脚、椅背以及坐垫这些区域呢?关于这个,你需要分析每个区域的力度。为了使一张轻的椅子有好的强度,你需要选择低熔融指数的PP材料。但前提是:模具必须很结实,注塑填充也必须可行,因为你用的是熔指数是4或者不超过6的塑料。

怎样在椅背上设计好的排气?

一些椅子的椅背设计很复杂,因为有许多个塑料熔接处,当材料填充和流动时可能会引起排气不好。所以你要通过模流来分析模具有些区域是否需要排气。

怎样保证座椅模具抛光的持久性?

为了使模具的型芯型腔不被塑料腐蚀,你要确保钢料是镀铬的,硬度要超过33,。假如你用一些回料生产,椅子模具必须进行镀铬处理。否则,模具要经常打光。